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 燃煤锅炉氧腐蚀损坏解决办法

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(一)氧腐蚀损坏案例

氧腐蚀一般是不均匀的常太被腐蚀钢材表面,形成许多小型鼓疱。直径小至1mm,大至几十毫米。当直径和深度大致相等时,称为点腐蚀;直径大于深度时,称为溃疡性腐蚀,溃疡性腐蚀有时成整片;而直径小于或远小于深度时,则称为针孔形腐蚀。

电力工业某厂SZP6。5-13/350型机械抛煤机燃煤热水锅炉,投入运行6年后进行大修检查,发现上、下汽包都在腐蚀 现象,部分集中在管孔区,上汽包比较严重。当时,对一些较深的腐蚀坑(3-4mm)进行补焊,较浅的坑进行了打磨和涂漆,此后,对锅炉腐蚀状况严密监视,采取一些防腐措施,并在上、下汽包内放置了腐蚀指示器,但锅炉腐蚀仍然在继续发展。又经过两年半,两次巴拉圭此锅炉进行全面检查,并作了一些必要的化验和分析,情况如下:

上锅筒 筒体内壁水侧管孔区,有大小不等的腐蚀鼓疱,鼓疱底部呈坑状,较大坑的直径10-20mm,深1.0-2.2mm有11处,0.5mm的坑有7处。此外还有一些分散的小麻坑。

下锅筒 腐蚀集中在管也区,深度大于1mm的坑共6处,筒体中间焊缝处腐蚀较重,有4个10mm、深1.2-1.4mm的腐蚀坑,相距不远处较大的槽状坑,尺寸为50x10x1.8mm。管也周围及焊缝两侧均有小麻坑。

上、下联箱及排管 上、下联箱内壁有一层均匀而致密的薄垢,呈黄褐色,无凸起嘉奖和明显腐蚀。排管上均有较大而分散的腐蚀鼓疱。

给水管 给水管内壁有一层棕褐色氧化铁垢密布全部内壁,垢状如给水管中的情况,去除腐蚀产物,金属表面腐蚀坑较少。1985年大修新换的管,腐蚀较轻。

省煤器出口管 棕褐色氧化铁垢密布全部管内壁,垢状如给水管中的情况去除腐蚀产物,金属表面表腐螶坑较少。1985年大修新换的管,腐蚀较轻。

腐蚀指示器 上、下汽包腐蚀指示环放入汽包内四个月,取出后除去腐蚀产物,烘干称重,算了单们面积的失重为,上汽包指示环平均失重446.6g/㎡,下汽包平均失重84.5g/㎡。

事故原因:根据汽包钢板化学成分分析和机械性能试验报告,以及金相组织分析(为珠光体加铁素体,晶粒度为6-7级),证明制造锅炉用的金属材料是合格的。

热水锅炉腐蚀部位及其特征来看,上、下汽包及排管和腐蚀属于局部腐蚀;金属表面凹凸不平,有大小不等的鼓疱,鼓疱外层是红褐色的高价氧化铁,内层是褐色的四氧化三铁,腐蚀产物疏松多孔,乔除鼓疱后呈现出大小深浅不等的坑,坑底露出金属光泽。根据电化学腐蚀机理,坑底裸露的金属表面为最活泼的阳极区是腐蚀的中心。金属首先在此遭受破坏。这种腐蚀具有明显溃疡性氧腐蚀的特征。事故的主要原因是给水除氧不良造成锅炉严重氧腐蚀。